真空清洗爐又叫真空煅燒爐，常見(jiàn)的真空清洗爐有臥式、井式和立式3種，在化纖行業(yè)使用較為廣泛。它利用高分子聚合物在300度左右時(shí)可熔融，高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300度（根據(jù)工藝要求擬定），使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400-500度，同時(shí)打開(kāi)真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過(guò)水環(huán)式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。

1、真空爐膛臥式放置，側(cè)開(kāi)門(mén)，爐門(mén)與裝料架連成一體，通過(guò)滾輪在軌道上運(yùn)行，可方 便盛放組件的吊籃進(jìn)出爐內(nèi)。

2、爐內(nèi)帶軌道，裝料架下設(shè)有滾輪，托盤(pán)內(nèi)清洗件的重量由軌道承載，保證大程度清洗 量時(shí)托盤(pán)承重不變形。

3、加熱系統(tǒng)由不銹鋼電加熱管組成，安裝在爐膛內(nèi)部。

4、廢料收集罐為臥式結(jié)構(gòu)，內(nèi)有盛裝廢料的半圓式抽屜，拉出抽屜，即可方便的倒掉 廢料，廢料收集罐數(shù)量為2套。

5、真空管道防堵裝置：該裝置安裝在抽真空管道入口處，由管道、不銹鋼電加熱管、不銹鋼濾網(wǎng)及進(jìn)氣閥組成。抽真空時(shí)，爐膛內(nèi)真空裂解后產(chǎn)生的帶有粘性的粉塵經(jīng) 600℃溫 度燃燒，生成灰分及氣體，克服了管道的堵料現(xiàn)象。

6、水噴淋凈化裝置：內(nèi)有水噴淋及過(guò)濾裝置。爐內(nèi)粉塵經(jīng)真空管道防堵料裝置燃燒后 生成的灰分經(jīng)噴淋凈化裝置內(nèi)的不銹鋼鮑爾環(huán)噴淋過(guò)濾后，再到真空泵，不構(gòu)成對(duì)真空泵的 污染，保證了水環(huán)式真空泵的正常使用。

7、氣水分離器使水、氣分離，減少了車(chē)間的環(huán)境污染。

再好的真空清洗爐在不同操作人員的手里，起到的功效是不完全相同的，今天我們將臥式真空清洗爐科學(xué)使用的步驟和大家做個(gè)分享，希望能提高真空清洗爐的使用效率。

1、仔細(xì)查看我們隨貨發(fā)出的真空清洗爐產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；

2、打開(kāi)廢料收集罐，清理廢料；

3、拉開(kāi)爐門(mén)，放置被清洗的工件，將爐門(mén)、收集罐的柔性石墨密封圈裝入槽內(nèi)，再將爐門(mén)和收集罐分別鎖緊，合上爐門(mén)，關(guān)上進(jìn)氣手閥；

4、打開(kāi)進(jìn)水總閥，調(diào)整水壓指示在0.2Mpa 左右，合上電源總空氣開(kāi)關(guān)；

5、打開(kāi)儀表開(kāi)關(guān)，按下泵啟動(dòng)按鈕主令開(kāi)關(guān)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)整真空泵補(bǔ)充水流量計(jì)，流量在160L/H和水噴淋洗器手閥調(diào)整在適當(dāng)位置，檢查爐門(mén)法蘭和收集缸法蘭是否密封，真空度是否良好，各流量計(jì)調(diào)節(jié)應(yīng)靈活正常，所有水管連接處無(wú)漏水；

6、調(diào)節(jié)真空泵延時(shí)開(kāi)泵時(shí)間繼電器時(shí)間和延時(shí)停泵時(shí)間繼電器時(shí)間。關(guān)閉泵停止按鈕，使真空泵主令開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置； 

7、根據(jù)清洗工藝，參照真空清洗爐程序儀表PXR9使用說(shuō)明書(shū)輸入工作程序。